西安“硬科技”高端裝備登上國際舞臺

——“十年磨一劍”：西安天瑞達(dá)光電技術(shù)股份有限公司

創(chuàng)新發(fā)展成果紀(jì)實(shí)

        1.　大西安“硬科技”的海外名片

　　近日，西安天瑞達(dá)光電技術(shù)股份有限公司研制的YS120-R200A型激光沖擊強(qiáng)化設(shè)備，正式進(jìn)駐新加坡ARTC（先進(jìn)再制造技術(shù)中心），剪彩啟動，投入運(yùn)行。該公司榮膺Ⅰ級會員，與英國Rolls-Royce、德國SIEMENS、瑞典SKF、日本IHI等國際頂級企業(yè)，共同擔(dān)任ARTC董事單位。伴隨著公司商標(biāo)“Tyrida”上墻儀式在掌聲中完成，天瑞達(dá)公司成為西安“硬科技”在海外的一張名片。

圖1　 天瑞達(dá)國際與ARTC正式簽約儀式

        圖2    大西安“TYRIDA”品牌登上ARTC會員Logo墻

        2.　硬科技“硬”在哪兒？

　　作為亞洲最大的航空航天維修基地，新加坡政府把“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)?！钡脑僦圃旃こ蹋樾录悠轮圃鞓I(yè)未來發(fā)展的關(guān)鍵領(lǐng)域。通過采用比產(chǎn)品制造更先進(jìn)的高新技術(shù)（即“硬科技”），提高產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的重新使用率，從而成倍延長產(chǎn)品的壽命周期。

　　在再制造工程的關(guān)鍵技術(shù)中，激光沖擊強(qiáng)化（簡稱LSP）是當(dāng)今最先進(jìn)的金屬表面強(qiáng)化處理技術(shù)之一。目前只有少數(shù)幾家企業(yè)掌握這項(xiàng)核心技術(shù)，而成功實(shí)現(xiàn)商業(yè)應(yīng)用的公司在全球僅有4家，西安天瑞達(dá)公司是國內(nèi)這項(xiàng)“硬科技”的翹楚。新加坡科技研究局A*STAR旗下的ARTC在長達(dá)一年的考察交流后，以最高級別和最惠條件，正式邀請?zhí)烊疬_(dá)公司加盟。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球40%以上航空發(fā)動機(jī)故障是由于部件疲勞斷裂導(dǎo)致的，這也是我國航空發(fā)動機(jī)“心臟病”的主要表現(xiàn)之一。運(yùn)用LSP技術(shù)可以提高航空發(fā)動機(jī)關(guān)鍵部件（以葉片為例）疲勞強(qiáng)度15%以上，提升使用壽命80%以上；而加工成本不到新品的10%，節(jié)能95%以上，節(jié)材100%，經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會效益潛能巨大。

　　不僅如此，更讓ARTC動心的，是這套硬科技設(shè)備“無污染、無耗材、綠色智造”特點(diǎn)，對于替代新加坡面臨嚴(yán)格限制和即將淘汰的傳統(tǒng)加工設(shè)備來說，無異是雪中送炭。

        3.　硬科技是怎么“硬”出來的？

　　激光沖擊強(qiáng)化設(shè)備的研制，涉及光學(xué)、自動控制、機(jī)械工程、材料工程等多個(gè)學(xué)科，技術(shù)交叉性強(qiáng)，創(chuàng)新難度高，是典型的“硬科技”高端設(shè)備。一個(gè)民營科技企業(yè)是怎么做到世界領(lǐng)先的呢？

　　記者了解到，早在2007年，該公司就瞄準(zhǔn)激光沖擊強(qiáng)化技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，凝聚國內(nèi)科研技術(shù)精英，致力解決我國航空工業(yè)關(guān)鍵部件的疲勞斷裂問題，建成國內(nèi)第一條激光沖擊強(qiáng)化生產(chǎn)線。

　　談到十年創(chuàng)業(yè)發(fā)展，畢業(yè)于空軍工程大學(xué)、曾是國內(nèi)某上市企業(yè)高管的公司董事長魏農(nóng)先生感慨萬千。“這十年，我們是一步一步咬緊牙挺過來的。在最艱難的時(shí)候，幾乎沒錢發(fā)工資，甚至考慮過關(guān)門，每年都在搬家。2014年報(bào)告中我曾經(jīng)說過，我們很可能會成為國內(nèi)LSP應(yīng)用領(lǐng)域的先烈”。說到這兒，他頓了很久，“這期間國內(nèi)航空領(lǐng)域?qū)＜?、材料領(lǐng)域泰斗和部隊(duì)首長多次參觀，甚至召集各路精英開過現(xiàn)場論證會。我們始終相信這項(xiàng)新技術(shù)能夠在航空工業(yè)的短板上做出貢獻(xiàn)?？恐@個(gè)信心，大家想盡一切辦法籌措資金，繼續(xù)堅(jiān)持技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)品換代。先后完成4代設(shè)備產(chǎn)品升級、上萬次不同型號和不同材料零件的LSP工藝試驗(yàn)研究。山清水秀直到2015年GE認(rèn)證，才真正出現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)”。

        2015年，天瑞達(dá)與美國GE公司合作，開展其地面燃?xì)廨啓C(jī)葉片LSP加工試驗(yàn)認(rèn)證工作。經(jīng)國際權(quán)威機(jī)構(gòu)嚴(yán)格測試，天瑞達(dá)首件鑒定包試件全部達(dá)到GE要求；其中殘余壓應(yīng)力、疲勞壽命等關(guān)鍵指標(biāo)，遠(yuǎn)優(yōu)于美國本土企業(yè)——這個(gè)結(jié)果讓LSP處于世界領(lǐng)先地位的美國企業(yè)驚訝不已！

        2015年12月天瑞達(dá)成為GE公司境外唯一獲準(zhǔn)為其提供LSP服務(wù)的企業(yè)。

        4. “硬政策”助推“硬科技”騰飛

        2016年后，國家重大科研項(xiàng)目啟動，大西安“打造硬科技之都”、鼓勵(lì)軍民融合產(chǎn)業(yè)發(fā)展的各項(xiàng)政策相繼出臺，為天瑞達(dá)“硬科技”技術(shù)儲備實(shí)現(xiàn)騰飛，搭建了更好的平臺，公司迎來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇。

        2016年7月，西安天瑞達(dá)牽頭承擔(dān)國家《重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃》項(xiàng)目“激光強(qiáng)化技術(shù)在航空航天和軌道交通領(lǐng)域的工業(yè)示范應(yīng)用”。參加單位包括國內(nèi)6所大學(xué)9家企業(yè)共16個(gè)單位，5個(gè)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、3個(gè)國家級工程技術(shù)中心以及超過100名專家、科研技術(shù)人員。

2017年3月，天瑞達(dá)與西安高新區(qū)軍民融合產(chǎn)業(yè)園達(dá)成入駐意向。2017年4月，正式成為美國GE境外唯一LSP直接供應(yīng)商（M36855-101）。2017年5月，建立院士專家工作站。2017年8月，在新加坡共和國設(shè)立控股子公司Tyrida International Pte Ltd，全面開展LSP國際業(yè)務(wù)。2017年12月，首臺出口LSP設(shè)備離開上海港，運(yùn)往新加坡。

圖3　英國RR公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)在ARTC現(xiàn)場參觀YS120-R200A型激光沖擊強(qiáng)化設(shè)備

　　目前，西安天瑞達(dá)啟動新一輪科技創(chuàng)新，將LSP技術(shù)從軍工行業(yè)向更加廣闊的民用市場轉(zhuǎn)化。相信在不久的未來，Tyrida的“硬科技”品牌，會在科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)發(fā)展和核心競爭力提升方面，給大西安“硬科技之都”，增添更多令人欣喜的貢獻(xiàn)。